1．主機
1）風(fēng)機：
鼓風(fēng)機設計與構造堅固耐用，維護簡(jiǎn)單，控制容易機殼材質(zhì)為鑄鐵HT250。采用外掛式軸承結構，其中葉輪安裝在高強度的主軸上，由防摩擦的軸承支撐。 軸承設計壽命最少為30000 小時(shí)(4 年)。風(fēng)機科學(xué)設計回流器、導流風(fēng)葉，機殼帶擴壓設計，有效提高風(fēng)機效率，無(wú)接觸式迷宮密封起到防止泄漏的作用，確保軸承潤滑劑不被污染。更換密封環(huán)時(shí)不需要拆卸進(jìn)出口管道。出入口為法蘭連接并可以根據設計要求選擇出入口方位,鼓風(fēng)機整體鑄鐵精密加工而成。在風(fēng)機兩端軸承上裝有測量軸承溫度的探頭并將檢測信號送到現場(chǎng)PLC或用戶(hù)控制系統進(jìn)行報警及聯(lián)鎖停車(chē)保護。
2）葉輪：
本風(fēng)機轉子采用高強度鋁合金鑄造ZL105A成形，葉輪葉道采用先進(jìn)的準三維（三元流）設計，大大提高風(fēng)機運行效率。葉輪進(jìn)行超速試驗以保證其機械性能。每個(gè)葉輪做動(dòng)平衡試驗。整個(gè)葉輪組件再進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，品質(zhì)等級高于G 2.5級國家標準要求，在實(shí)際測試中，我們按G1.0級的要求進(jìn)行測試，以確保風(fēng)機機械性能。設備實(shí)際運行機械振動(dòng)2.0mm/s左右，遠小于國家標準4.0mm/s，并在軸承處配備2個(gè)振動(dòng)傳感器，可自行因消除或警報工況變化對風(fēng)機的影響，故無(wú)需顧慮對風(fēng)機造成破壞性故障。每個(gè)系列風(fēng)機均設計有多種葉輪，按客戶(hù)的工況條件的需求進(jìn)行不同葉輪組合，為客戶(hù)提供最合適的方案，以達到最佳的節能效果。
軸端配備軸向力平衡裝置（平衡盤(pán)），大幅度降低了軸向沖擊與磨損，將風(fēng)機效能最大化，效率較其他品牌風(fēng)機提高3~5個(gè)百分點(diǎn)，并將風(fēng)機壽命延長(cháng)10%以上。葉輪設計有軸向級間密封，軸端迷宮密封與碳環(huán)密封組合，減少了動(dòng)、靜間隙間的泄露可能，將風(fēng)機高效運轉得到保障。正是科學(xué)的葉輪型線(xiàn)、碳環(huán)密封和軸向平衡裝置的使用，我們風(fēng)機效率是其他風(fēng)機無(wú)法超越的。
 3）軸承：
風(fēng)機軸承采用SKF軸承，潤滑方式為潤滑油飛濺潤滑。前后軸承獨立懸掛于機殼外，與內部流道隔離，運行過(guò)程中不產(chǎn)生油氣，故對管道系統及曝氣頭無(wú)不良影響。無(wú)需分離管道或者拆裝鼓風(fēng)機，就可以對這兩個(gè)軸承進(jìn)行潤滑、檢查或者替換，維護保養非常方便。
風(fēng)機驅動(dòng)端與非驅動(dòng)端軸承座都裝有溫度監測儀表，實(shí)時(shí)監測軸承的溫度參數，可在就地控制柜或用戶(hù)的控制系統中實(shí)時(shí)顯示，控制系統根據溫度參數對軸承進(jìn)行有效保護以防止軸承損壞。
稀油潤滑可保證良好的散熱，故軸承不需要額外的水冷卻系統。
4）軸：
風(fēng)機軸采用優(yōu)質(zhì)高強度合金鋼，并通過(guò)計算機仿真對多級轉子復雜的幾何形狀建立三維計算模型和龐大的計算網(wǎng)格，準確模擬質(zhì)量、質(zhì)心位置、極慣性矩、轉動(dòng)慣量等重要參數的影響，計算振動(dòng)模態(tài)、各模態(tài)的頻率和幅度，以保證軸的動(dòng)力學(xué)性能。
5）聯(lián)軸器：
電動(dòng)機和鼓風(fēng)機動(dòng)力傳輸采用JM系列柔性膜片式聯(lián)軸器，它可傳遞扭矩至少大于電機扭矩1.5 倍。膜片式聯(lián)軸器相對于柱銷(xiāo)式聯(lián)軸器，不但傳動(dòng)性能好，而且拆裝非常方便，無(wú)需移動(dòng)電機及風(fēng)機，重裝后也無(wú)需重新對中調整。
聯(lián)軸器有相應的防護裝置，對設備本體及人員的安全提供保障。
6）迷宮式密封+碳環(huán)密封：
標準的無(wú)接觸、無(wú)磨損迷宮式密封和碳環(huán)輔助密封的組合，采用負荷材料設計制作，可靠、免維護、成本低、間隙小，特別適于輸送空氣
7）底座：
底座根據風(fēng)機及電機的尺寸進(jìn)行設計，采用Q235A型鋼焊接而成，設備安裝前對底座進(jìn)行消除焊接應力處理，防止風(fēng)機到現場(chǎng)運行一段時(shí)間后而發(fā)生變形。電機及風(fēng)機安裝位置通過(guò)機加的方式統一在一個(gè)平面上，以保證電機及風(fēng)機的安裝精度。為方便吊裝，鼓風(fēng)機的底座配備尺寸合適、位置恰當的吊裝點(diǎn)。主機和電機固定在同一鋼制底座上，無(wú)需額外制作基礎或預埋件。由于本風(fēng)機振動(dòng)很小，所以不需地腳螺栓緊固減振，放置于簡(jiǎn)易的安裝平臺或直接放置在具有相應承載力的水平地面即可，彈性腳墊僅起運輸保護和緩沖外力的作用

2．儀表控制系統
1）變頻控制柜    （以160KW標配西門(mén)子變頻器為例，其配置清單如下：）

2）配備現場(chǎng)PLC控制柜或手動(dòng)控制柜（用戶(hù)選配）：
每臺鼓風(fēng)機都應配備1個(gè)就地PLC控制柜或1個(gè)手動(dòng)控制柜。PLC控制柜通過(guò)觸摸屏調整和控制數據，手動(dòng)控制柜則是控制的簡(jiǎn)化通過(guò)按鈕和儀表顯示。對風(fēng)機的所有參數進(jìn)行監控并完成對風(fēng)機溫度，喘振（振動(dòng)），流量調節，放空閥控制的所有功能，并有聲光報警信號，且預留遠方控制功能端口，方便后期改造。

PLC控制柜：每臺風(fēng)機配備一個(gè)防護等級為IP65的現場(chǎng)PLC控制柜。此控制柜由PLC和彩色觸摸屏組成。在觸摸屏上顯示單臺風(fēng)機的工藝簡(jiǎn)圖及相關(guān)參數（包括電機電流、電機功率、電機轉速、電機運行及停止狀態(tài)、變頻器故障報警、入口氣體壓力（選配）、大氣壓力（配壓力變送器支持）、風(fēng)機兩端軸承溫度、風(fēng)機兩端軸承振動(dòng)（需配振動(dòng)變送器支持）、風(fēng)機出口壓力（需選配壓力變送器支持）、風(fēng)機出口溫度（選配），風(fēng)機單次運行/停車(chē)時(shí)間等）。
操作人員可通過(guò)觸摸屏對相關(guān)參數進(jìn)行設置與修改。屏幕操作分為兩級權限，通過(guò)輸入密碼進(jìn)入設置面板。第一級為用戶(hù)級，可進(jìn)入設置和修改跟現場(chǎng)應用直接相關(guān)的工藝參數和基本風(fēng)機運行要求參數。第二級為制造商級，僅對制造商的工程技術(shù)人員開(kāi)放，除了擁有第一級的所有權限，還可設置高級選項參數。 PLC以通訊方式與上位機進(jìn)行數據傳遞。
手動(dòng)控制柜：是PLC控制柜的簡(jiǎn)化裝置，現場(chǎng)實(shí)時(shí)監控溫度、振動(dòng)，顯示電流、電壓、轉速、運行狀態(tài)指示等（如現場(chǎng)有防爆要求，建議不選用）。
3）用戶(hù)選配其它儀表設備(元件）：
包括每一只減震耐油壓力表、測溫元件及儀表。