技術(shù)性能
   1  風(fēng)機配帶底座，將風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。
   2  鼓風(fēng)機底座，不帶地腳螺栓，帶8塊橡膠減震墊，直接放置在地面上，施工方便。
   3  風(fēng)機附件齊全。包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、彈性接頭、止回閥、手動(dòng)泄壓閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
   4軸系鋼制零件均采用調質(zhì)處理，葉輪等鋁合金零件均采用T6處理，確保了加工尺寸穩定性、功能要求和使用壽命要求。精密鑄鋁葉輪精加工后，先做靜平衡校驗合格后，按順序裝在主軸上，再做動(dòng)平衡校驗，平衡等級G2.5(ISO1940),杜絕了高速運轉下的有害振動(dòng)的產(chǎn)生。
   5級間采用多級迷宮密封，進(jìn)出口兩端采用多級迷宮密封加碳環(huán)組合密封，最大程度的防止和減少了泄露，同時(shí)配合科學(xué)的擴壓穩流和回流器，風(fēng)機效率提升到國際最為先進(jìn)的水平。
   6鼓風(fēng)機加裝平衡盤(pán)結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。
   7鼓風(fēng)機軸承采用飛濺潤滑。
   8  電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等為F級，防護等級為IP55，380V，50HZ。
   9本機組可實(shí)現遠程控制，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人值班運行。
   10潤滑油規格：合成VG68軸承循環(huán)油1.3其它配套件
機組的結構特點(diǎn)
  1  形式：多級鑄造離心鼓風(fēng)機
  2  驅動(dòng)機形式：聯(lián)軸器直連，三相異步變頻電機（70Hz）
  3  轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速
  4  氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封組合碳環(huán)密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。
  5  油密封裝置：潤滑油的密封均采用O型橡膠油封和觀(guān)螺紋專(zhuān)有端面密封墊。上述油封使軸承油箱和油箱內的潤滑油不向鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。
  6  軸承形式：瑞典SKF深溝球軸承。
  7  鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口為法蘭形式，便于用戶(hù)對接。
  8  配備變頻控制柜和PLC監控柜。

節能特性

風(fēng)機科學(xué)設計回流器、導流風(fēng)葉，機殼帶擴壓設計，有效提高風(fēng)機效率，較國產(chǎn)同類(lèi)型號風(fēng)機效率提高3%；
整體機殼采用鑄造結構，氣道型面與設計狀態(tài)精確吻合，從而風(fēng)機效率與設計理論值無(wú)偏差，且加工和平衡精度高，振動(dòng)低，噪音小，保證了風(fēng)機效率最大化，較焊接殼體和地腳固定結構提高6%以上；
軸端平衡盤(pán)設計，有效平衡了軸向力，減小了摩擦消耗（平衡盤(pán)結構已申請專(zhuān)利），約占1%；
無(wú)接觸式迷宮密封加碳環(huán)組合密封起到防止泄漏的作用，降低能耗2%；
彈性膜片聯(lián)軸器的使用，使能耗較皮帶傳動(dòng)提高2.5%；
中達YE2系列變頻電機與變頻控制器作為標準配置，完全實(shí)現節能3%~4%；YE3系列變頻電機可節能8%以上；
進(jìn)氣消聲器的優(yōu)化配置，減小進(jìn)氣阻力，節能0.5%;
根據客戶(hù)現場(chǎng)接管形式，有3種出口管位可供客戶(hù)選擇，可最大程度避免彎管壓損，常規按單機降耗1%/彎頭統計；
綜合以上節能特點(diǎn)，累計效率較羅茨風(fēng)機節能19%以上，較國內同行多級離心風(fēng)機節能13%以上。